




为了皮带秤生产时的安全的进行,应做好设备生产时的维护工作,1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下:
1、生产前:操作工都要进行清洁检查,看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了,才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后,才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时:发现皮带秤空载运行时,有累加数值,便要时间对其进行“调零”。“调零”完后,让皮带秤空载运行1—5分钟后,如无累加数值,才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工,需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后:发现累计重量不符合实际重量时,应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量,视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后,才能进行生产。
电子皮带秤是一种称重装置,皮带自动包装秤供应商,测量精度是体现皮带秤使用效果的关键因素,所以设备在安装后需要对其进行调试。下面来看一下电子皮带秤的调试方法。
一、安装位置:不同的客户现场,皮带输送机的长度也各不相同,电子皮带秤应安装在震动比较小、干扰能力差的地方,尽量安装在平稳没有倾角的地方,1好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置。
二、调整水平:找好电子皮带秤秤体的安装位置并安装好电子皮带秤后,开始进行调整水平,使皮带输送机受力均匀。
三、称重传感器的安装:称重传感器主要是用于称量皮带输送机上面的物料重量,安装时位置要调正,使受力均匀,才能达到计量。
四、电线接头要包好:秤体安装好后,要连接好称重和测速传感器信号电缆,皮带自动包装秤哪家好,避开有强大震源的干扰,电线接头要包扎好,避免断线、短路等故障。
五、紧固螺钉:长途跋涉后的电子皮带秤螺钉可能有所松动,在安装好电子皮带秤后,需要紧固各螺钉,尤其是重要部分的螺钉,确保电子皮带秤在使用中的安全。
六、除皮和标定:设备安装好后,首先要空载运行,进行除皮工作;然后进行标定。
在对电子皮带秤进行调试前需对现场工作人员的培训,保证现场工作人员在安装过程中能熟练的使用电子皮带秤,并确保工作人员的安全。
相信不少的朋友在使用过一段时间自动包装秤以后,就会发现,我们的这款自动包装秤会出现一些故障,但作为不是人员的我们又不知道故障出在哪里,皮带自动包装秤公司,不好解决,那怎么办呢?小编编这里为您带来几个常见的自动包装秤的故障,成都皮带自动包装秤,大家可以看看:
众所周知,自动包装秤部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成,电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
⒈不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
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