旋压厂-江苏旋压(在线咨询)-盐城旋压

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

 旋压机工作原理是属于金属塑性液压机成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。

该设备分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。

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毛坯的处理；

      毛坯的原始状态对旋压件的质量影响很大，毛坯出来工艺选择不当，可能导致制件量下降，甚至报废，因此，考虑工艺方案时，应予以足够重视。

高延伸率、高断面收缩和低加工硬化指数是使金属材料具有良好成形性的工艺指标，究竟采用何种热处理方式，应根据毛坯材质确定。

旋压设备的选用；

      为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范，须选用合适的旋压机，并选配合理的工艺装备，以便生产优良产品，获得较高的技术经济效果。

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数控旋压加工和手工旋压的区别和优势对比  数控旋压和手工旋压在在产品成型过程中具有相同的运动原理。尾部顶部提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，后成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，盐城旋压，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定，并能很好的控制产品的精度；而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每种产品之间的刀具路径和间隙不同，导致批量产品精度不稳定

当旋压料片的厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，大件旋压，铝超过1.5mm，不锈钢超过1mm）时，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，容易造成产品报废。

当使用手工旋压制造薄的铝和铁产品时，加工产品的外壁表面将比CNC旋压的表面更好。但是，近年来，随着数控旋压技术的不断提高，旋压产品的外壁表面与手动旋压非常相似。