国源激光企业-江苏激光打磨

与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下显著优势：

（1）它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；

（2）清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛；

（3）通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新；

（4）激光清洗可以方便的实现自动化操作；

（5）激光清洗设备可以长期使用，运行成本低；

（6）激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废料是固体粉末状，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染。

尽管激光在切割、钻孔和焊接领域的应用众所周知，但其在工业清洁领域的应用则相对较新，并且有着未经探索的广泛空间。

激光清洗应用，主要源于市场上需要一种***的非磨损性清洁方法，这种方法可以作为之前使用的化学清洗、手工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方案。

激光清洁的优势传统清洗方法存在的主要问题包括：对环境的影响和对基体的磨损。喷砂系统产生大量的废物，并且会损坏基体的精细表面；而使用化学溶剂清洗，会产生具有潜在***的蒸汽和液体废物。

传统清洗方式的不足，促使了激光技术在表面清洁领域的应用。由于激光清洗具有诸多优点，现在已成为去除材料表面不想要物质的有效方法。

目前，激光打磨，脉冲激光清洗和去涂层系统广泛应用于各种领域，从通过烧蚀去除轮胎模具和雕刻表面的硫化残留物，到从导线上剥离绝缘层，以及从精细表面去除涂层。

2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多在这方面做了大量工作。

在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是中国无法自主研发高功率短脉冲激光器，这是限制激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。