天津槽磨砂铸造加工-天津槽磨砂铸造-天津恒兴泵阀

使用覆膜砂生产设备过程中的故障1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。 2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，天津槽磨砂铸造代加工，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。 3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；

在覆膜砂行业标准中曾指出，天津槽磨砂铸造加工，覆膜砂必检指标要求有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量及流动性。在近几年覆膜砂性能随着科技的不断发展也有了很大的提高，相应的行业标准也增加了一些指标。比如：高温抗压的强度要根据模拟铸造的实际条件，天津槽磨砂铸造，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。还要在高温下保持强度、不变形、不溃散的时间。覆膜砂的抗脱壳能力也要加强提升达标。

铸造覆膜砂是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用。砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。下图是套筒铸件的铸造生产工艺过程。