




让喷有一层细砂的蜡模在设定的室温下自然风干,但不能影响内部蜡模的形状变化。自然风干时间取决于产品本身的内部复杂性。精密铸件一次风干时间一般在5-8小时左右。
初次喷砂自然风干后,继续在蜡模表面涂工业胶,再喷第二层砂。第二层砂的粒径比之前的一层砂更大更粗。喷涂第二层砂后,天津消失模铸造,让蜡模在设定的恒温下自然干燥。
在第二次喷砂和自然风干后,天津消失模铸造厂家,类比进行第三次喷砂、第四次喷砂和第五次喷砂。要求:-根据产品表面要求、体积大小、自重等调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。-每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂比前道工序的砂厚,风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。
覆膜砂铸造设备的不同问题
我们在使用覆膜砂铸造设备的时候可能会因为各种原因出现一些不同的问题,依据平时常的一些问题给大家做了简单的分析。射芯压力太高或太低,模具由于分盒面间隙大而跑砂,要选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒就可以。因芯变形断裂模具会受热不均,造成冷却时收缩不一致,天津消失模铸造代工,这时就要采用固化收缩率小的树脂,改时浇注系统采用无压式的。因模具设计不合,使的低温部位强度偏低,覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
铸件芯孔的排气不良不畅,树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统,提高排气效果;用高浓度或更粗的砂子代替原砂;使用低气量的不锈钢覆膜砂。铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度,从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂;将内部冷却铁放入壳芯中。脱壳:模具设计不合理,型芯箱温度不均匀,低温部分强度低而脱壳;不锈钢覆膜砂的熔点低,天津消失模铸造加工厂家,固化速度慢,热强度低。精选的树脂具有高熔点,快速固化速度和高热强度。
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