影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：1、耐候性好，氟碳涂料中含有一种F-C键，沙田铝材喷粉，键与键之间的距离不超过0.126nm，是所有化学键中键距较短的，键能可达460kJ/mol，石碣铝材喷粉，一般情况下很难断裂开来，F-C键具有非常好的耐候性，可抗强紫外线的长时间照射，即使是在条件恶劣的室外环境下，外观上还可以保持20年不褐色，可延长工业铝型材产品的寿命。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳，液相静电涂装的涂料种类较少，东坑铝材喷粉，主要有聚氨酯涂料和氟碳涂料，铝材喷粉，其中以氟碳涂料作为液相静电涂装的方法应用较为广泛，它具有一般涂料无法达到的抗褪色性、抗酸雨侵蚀和抗紫外线照射等优良性能，用于好的工业铝型材产品的涂装。
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