





管道空气吹扫过程中需要注意的事项:
(1)为达到吹扫效果,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或较小不低于20m/s。
(2)工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa,对吹扫质量要求高的可适当提高压力,油气管线吹扫,但不能高于管道操作压力。
(3)编制吹扫方案时应落实业务保安工作,进行风险辨识,制定消减措施,吹扫作业前对操作人员进行安全交底。
(4)吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除,以短接连接,防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板,下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵,可燃液体管线吹扫,并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表,观察吹扫气源的压力。

设备管道安装完毕后,试漏试压前,应分段吹扫,以便清除遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物,以免这些杂质随流体而堵塞管路,损坏阀门和仪表,以保证特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。装置进行吹扫前做好现场告知工作,应通知排出口周围工作的人员离开***区,吹扫时出气口前方严禁站人。吹扫过程中,管线吹扫,要不断进行检查,观察管路沿线有无不正常现象,一旦发现异常,燃料气管线吹扫,应立即通知相关部门停止吹扫,待隐患消除并经确认后方可继续进行吹扫。吹扫过程中做好通讯工作,进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。

每段管线或系统吹扫是否合格,应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时,在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板;供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完成;需要吹扫的工艺管道一般暂不保温,因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁;
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