







对于传统的燃煤硅铸铝燃气锅炉来说,硅铸铝燃气锅炉工是必须配备的一个工作岗位,他们不仅要确保燃煤硅铸铝燃气锅炉运行安全,还得维持硅铸铝燃气锅炉的运行。然而新型的燃气硅铸铝燃气锅炉已通过自动化的控制系统,实现了运行全天候无人值守,那么是如何实现的呢? 在具有自动控制系统的硅铸铝燃气锅炉中,供暖用硅铸铝燃气锅炉,内装了温度传感器,这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛,负责将硅铸铝燃气锅炉运行的情况通过数据的方式传递给硅铸铝燃气锅炉上的控制器。比如,有一台硅铸铝燃气锅炉设定的工作温度为55℃,硅铸铝燃气锅炉运行时硅铸铝燃气锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后,控制判断此温度远未达到设定温度,于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热硅铸铝燃气锅炉内的水。

紧急停炉的事故处理方法
处理方法 紧急停炉的事故发生时,由于事故的性质不同时可有下列不同的处理方法: (1)迅速熄火处理 紧急停炉时,首先停止燃气硅铸铝燃气锅炉,并关闭阀停止供气熄火后,切断总气阀,要使锅内水位保持正常。 (2)迅速冷却炉水处理 紧急停炉时,如无缺水或漏水现象,可以缩短时间加速冷却,向硅铸铝燃气锅炉给水、排污以降低压力,炉水温度降至80℃以下时,热水用硅铸铝燃气锅炉,可以放掉炉水,如硅铸铝燃气锅炉严重缺水,停炉时不能采用迅速冷却操作,塔城地区硅铸铝燃气锅炉,严禁向炉内给水,否则可能发生事故。

二:针对燃气安全,燃气硅铸铝燃气锅炉必须具备的安全保护设施1:点火控制系统燃气硅铸铝燃气锅炉点火前,必须仔细吹扫炉膛和烟道,排除炉内可能积存的可燃气体。一个合理的点火程序控制系统,应对点火过程进行自动控制,只有当风机完成清炉任务之后,才能进行点火;只有当点火火焰已建立起来(经火焰探测器证实),并经过预定的时间后,主燃烧器的控制阀门才能打开;点火火焰在预定的时间后能够自动熄灭;当主火焰未能在预定的时间内被点燃时,主燃烧器能在点火火焰熄灭的同时自动快速关闭,燃气硅铸铝燃气锅炉的点火程序一般由程序控制器进行监测和控制。在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到到烟囱人口总容积。 2:熄火保护装置燃气硅铸铝燃气锅炉为防止在低负荷运行时风量过大而造成熄火,应在每台硅铸铝燃气锅炉上装设燃烧自动调节装置,对燃气硅铸铝燃气锅炉的进风量和燃气供应量进行联动控制。熄火保护装置是由火焰探测器及电磁阀等组成,当电磁阀(不防爆)不宜直接与燃气接触时,熄火保护装置尚应包括一个由电磁阀控制的气动阀,火焰监测器是熄火保护装置的关键设备;目前主要使用的火焰监测器有两种:一种是监测火焰中的紫外线,如紫外光敏管;另一种是靠火焰具有导电性来对火焰进行监测,如离子监测针。3:减轻***的安全装置为了减轻炉膛和烟道在混合气体发生时的***程度,硅铸铝燃气锅炉批发,燃煤硅铸铝燃气锅炉改烧燃气后必须安装防爆门,防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定,一般取0.025m2/m3,防爆门应安装在容易泄爆的地方,炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是发生的部位。常采用的防爆门有重力式、式和水封式等类型4:燃气供气压力的检测及超高或超低保护。

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