





模切压痕是纸箱印后加工中不可或缺的工艺。随着产品外包装质量越来越高,模切压痕的质量必然会提高。扁平模切方法目前在国内模切领域具有很大的市场份额。虽然它的技术非常成熟,但这种问题不可避免地会发生。无论是在送纸部分,模切部分。报废部分或在递送部分中存在许多困扰包装和印刷工业中从业者的问题。
送纸部分平模切机的送纸主要是通过飞达的送纸和送纸动作实现的。纸张通过用压力辊送纸的方法传送,并且在送纸过程中发生以下故障。
1.纸张不稳定,需要经常调整。该故障主要针对国内模切机。由于国内大多数模切机不使用带吸力的输送带,很容易造成送纸不稳定,纸张***精度不高,而且送纸导轮,送纸皮带,纸辊,前挡块。侧面挡块等易于磨损。在送纸之前,通过敲击,修边和调整纸张可以有效地解决这个问题。
2.送纸不顺畅
造纸不顺畅的原因有很多,主要是由于纸张变形,印刷品表面过于光滑或其他机械故障。
1)纸张变形造成的送纸不顺畅
由于模切是整个印刷过程的后一步,因此纸张在经过多次加工后很容易变形,特别是在高温和高压之后。覆盖薄膜后,纸张的变形更严重。这时,飞达经常无法顺利送纸。 (2)由于印刷品表面光滑,纸张不光滑。
上釉薄膜太光滑后,会造成一定的送纸困难。对于上述两种情况,有经验的操作员将在装纸之前进行准备工作。例如,装纸时,在纸上添加一些木楔或纸卷以保持纸张平整,并在装纸时预先播放。通常可以通过切割纸边缘或通过适当降低模切机的速度来避免这个问题。
(3)机械故障引起的送纸困难
飞达喷嘴吸力不够,纸叠上的平面位置不合适,规则的***不准确,其他机械原因可能导致纸张进给过程中倾斜,翻倍和空纸张。只要模切机的维护和机械部件的调整正常进行,就可以避免由于机械故障造成的送纸困难。

纸张分切机主要适用于切割各种纸制品,可根据需要切割成各种形状。产品电压为110V和220V,通常按照220V的正常电压标准生产。您对纸张分切机的维护了解多少?纸张分切机的维护和***:1。润滑孔定期注油,以防止旋转轴因缺乏正常润滑而磨损。 2.使用时注意安全。机器转动时,请勿触及刀片。 3.当需要长期使用拉杆尼龙垫圈时,如果切割毛刺严重损坏,请立即停止工作,打开盖子旁边,用扳手松开螺母,松开螺丝,然后取下摆杆。 4.如果用户需要特殊切割宽度的工件,可以制成我公司各种型号的垫片。 5.电源应安全接地,确保无泄漏。

许多次接触机器的朋友会将分切机与分切机混淆。当你次看它时,你会认为分切机类似于分切机。它是一种将板切成一定形状的机器,但分切机是板。切成条状,但分切机对形状要求不高,这是不是这样呢?当然不是。在你真正理解之后,你会发现两者之间的差异仍然很大。我们来谈谈分切机和分切机之间的主要区别。事实上,分切机和分切机之间的区别在于它们的控制范围和控制能力。分切机主要在重绕和退绕片材的过程中控制负载,因此分切器电机的输出转矩根据卷绕直径而不同。分切机选择变频器时,应选择可用于转矩控制的变频器,使分切机能够很好地控制绕线恒张力。对于分切机,通过张力控制器计算卷绕直径,然后将模拟输出连接到逆变器的转矩参考端子。为了确保电动机在低频下的性能,必须避免在这种条件下进行处理。分切机是使用轴来实现重绕和退绕的效果。其中,磁粉离合器的应用可以控制磁粉离合器产生的阻力,以控制材料的表面张力。分切机的特点是通过系统控制输出直流电压来控制磁粉离合器产生的阻力,其优点也很明显。分条机主要用于带钢金属卷材:这也是金属剪切设备的主品,这在市场上很常见。如带钢,不锈钢,铜..主要用于钢铁加工厂家(钢材市场经营者,轧钢厂,电气工业,翻卷四轴自动切台厂家,汽车,冲压件等)。分切机结构:通过放卷(放卷),送料设备包括***,分切和缠绕(缠绕)。其主要功能是将宽体积材料沿纵向切割成窄而一定尺寸的线圈,以便为将来的其他加工步骤做好准备。
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