紫外光管道固化修复操作流程：
四、UV固化
1、采用紫外光固化时应符合下列规定:
2、紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；
3、应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；
4、内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；
5、固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处
六、紫外光固化作业注意事项：
1、随时检测软管内温度、压力，紫外光固化，其值必须达到要求值；
2、保证紫外光灯的正常照射和巡航速度；
3、通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况；
4、注意扎头与软管之间的密封连接。
紫外光固化工艺性能和特点
传统的中压灯以及金属卤灯应用于粉末涂料的UV固化工艺存在着如下问题：
1.对50～100um厚涂层的光穿透性差；
2.对高颜料填充的UV固化粉末涂料固化不足；
3.黑色或高含量二氧化钛、***颜料的UV粉末涂料在短波紫外光范围内不能固化；
4.对于三维立体涂装的底材而言，涂膜的UV光固化困难。
大型被涂工件在涂装UV粉末涂料时需采用大功率的固化装置，这在实际操作中难以实现。 新近开发的脉冲式紫外光固化技术是解决上述问题的有效手段，使用Xenon灯能使含有白色颜料的UV 粉末涂料在30s内完全固化，透明UV粉末涂料则在15s内完成固化过程。
紫外光固化修复的现场应用流程是怎样的？
12、由后往前先后开启8盏紫外线，相隔30s；
13、开启卷线器，设定好固化型快慢，观查3个基准点的溫度和卷加速度，随时随地調整。快慢为1m/min。在距离末端1.5m处，紫外光固化修复管道，应减速1.5米/分钟；
14、固化型完毕后由后往前先后关掉紫外线，紫外光固化设备租赁，相隔30s；
15、冷却衬管，松掉扎头，拿出紫外线，特别注意。轻拿小心轻放，避免毁坏led灯头；
16、用磨光机解决好管口，拖出內膜；
17、整理工具，清洗现场；
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