（2）产品截面和规格不一致。对于不标注母线槽截面的样本，设计人员须注意提防制造厂造假。
母线槽将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线槽。 习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线槽。母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。母线槽在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，须合理的选用母线槽材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。
目前市场上对铝排的表面处理有很多种，其中不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，封闭低压母线槽，就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，低压密集型母线槽，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。
母线槽加工设备加工出来的产品参数才能更加，低压母线槽，母线槽连接排加工中心由冲孔、拉伸、剪切三个工位组成，主要应用于母线槽连接排的加工，实现连接排的人工上料、自动***、自动夹紧和冲孔、拉伸、剪切的全过程，大幅度提高了生产效率。数控母线槽连接排加工中心采用人机界面，操作简单，实时放映程序运行状态，密集型低压母线槽，能简便设置模具参数机操作设备运行。高精密滚珠丝杠传动，配合高精密直线导轨，精度高，使用寿命长。
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