




全自动绕线机相比普通绕线机的七大优势
1:通过plc控制器,可以的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间,调试也方便。
2:排线紧密整齐,线径变形不受影响。
3:根据输入的程序不同,可以绕多种不同的绕组在同一台机器。
4:一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作,效率大大提高,且降低了企业成本。
5:全自动绕线机节约电能。
6:车间人员简单培训后即可完成操作,更加人性化。
7:可以绕的样品更加多样化了。
绕线机行业的发展趋势跟现今科技的发展趋势整体来说是相似的,比如说,自动化,智能化,人性化,多样化,只有一点倒是没有相同,就是微型化,全自动绕线机生产厂家,体积甚至对比起手摇绕线机更加大了,但这也更符合***操作的习惯。
许多客户在购买了自动绕线机后在使用过程中会遇到这样那样的问题,使客户的正常生产受到影响,仔细分析出现的这些问题大致可以分为以下几个方面。
一、使用环境及电源供应所引起的问题
绕线机属于精密电气设备对使用环境是有一定要求的,潮湿、灰尘、振动这些都会影响绕线机的正常使用,长期处于这样环境的绕线机,各部件的磨损和正常状态都是非正常的;电源的正常供应也是非常重要的,在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常,绕线机控制器是非常精密的控制系统,它对电源的要求更高,全自动绕线机定制,有条件的客户应设有专线电路供电,电路终端配备稳压器。
二、绕线参数设定不当所引起的问题
绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定,参数设定错误同样会使绕线机不能正常工作,用户在使用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定,常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等,绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和应用示例供用户参考。
三、绕线工艺及使用材料所引起的常见问题
绕线工艺的正确于否,决定着绕线机能否正常的绕制线圈,一个的绕线工艺可以提供加工效率,减少线材的损耗,反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求,绕线机在作业时需要使用线材和骨架,这些使用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用,劣质的漆包线会引起排线不整齐,变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动,边缘叠线等问题。


飞叉式绕线机主要有哪些优势?
飞叉式绕线机主要有哪些优势?飞叉绕线机利用了弧形导入端面把导线顺着弧面下滑未端,开封全自动绕线机,而未端所在位置被系统推进至线圈所绕的位置,当旋转一周步进丝杆退后或前进一个铜丝粗细的距离,然后再绕一周,直至绕满一排后换向。有的朋友会问,全自动绕线机厂家,为什么要换向,不挨着一个一个按顺序绕呢?其实换向主要是为了磁极配对,不然电机转不起来的。
飞叉式绕线机
1.绕线速度快,对于一些绕线产品,飞叉绕线机速度可达2500r/min以上。
2.不仅可调机种多,而且切换迅速。
3.可同时4工位一起工作,可多股铜线并绕,单股排线紧密。
4.夹具采用模块化的设计方式,换型简便,操作容易。
5.可以非标定制特殊电机定子绕线方案。
6.***准确,性能稳定,机器通用性强,底盘扎实。


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