螺旋焊管的焊接速度要控制在多块
螺旋焊管在进行生产过程中，焊接速度一定要尽量控制，一般情况下为1米/S，很多厂家为了提升产量、降低成本消耗提高了焊接速度结果质量很差，需要补焊的地方很多，美观度也不好，在生产5037标准螺旋焊管的时候，速度快一些很是可以允许的，毕竟对于补焊的数量没有过多的要求，但是9711标准的钢管必须严格控制焊接速度，而且焊接速度必须保持均匀，否则生产出来的产品合格率过低，大口径螺旋管，直接影响了厂家的销售。
螺旋焊管的强度和焊接工艺
焊接工艺
从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
螺旋管连接方式有几种
1、卡箍管件连接：
作为一种***的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及jun工管道系统、污水处理管道系统等。
螺旋钢管的连接特点，沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。
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