




深基坑梁钢筋混凝土内支撑特点
一、加快土方挖运速度。在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑,由于它的跨度大,尤其是采用圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷,重庆水泥内撑条加工厂,空旷面积可达到整个基坑面积的65%~75%,形成开阔的工作面,满足挖土机械回转半径的要求,丰都水泥内撑条,有利于多台大型挖土机械自如运转作业,在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土,并采用逐层开挖或留岛形式开挖,这样,然后剩余小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上,达到缩短土方施工工期的目的,同时有利于基坑挡土结构变形的时效控制和缩短基坑内的降水时间,保证邻近建筑物的安全。
二、降低工程造价。采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式,材料便宜,节省了其它支撑结构(如钢结构)一次性投入的大笔资金。另外,由于采用机械化挖土,重庆水泥内撑条价格,工效大大提高,降低了工程造价,从而获得了明显的经济效益。
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钢筋施工现场常见几个“致命”错误!
1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然)。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,重庆水泥内撑条制作,导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按***基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)。
9、接桩钢筋并在一块。
重庆PVC管内加筋灌浆模板内撑条施工技术
通过采用 PVC管内加筋灌浆内撑条,能够有效确保大截面墙体、梁构件截面宽度,能够有效弥补采用传统钢筋内撑条造成的钢筋浪费、内撑效果不佳以及采用普通混凝土内撑条容易折断而无法实现内撑加固的各种不足。
本技术采用 PVC 管作为模板内撑条模型,通过向管内灌注一定标号的水泥砂浆,然后在其中插入一定规格的钢筋,成型后的内撑条经过一段时间的养护,达到一定强度后即可作为模板内撑条使用。
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