




化学沉镍厂家为您介绍化学镀镍液的操作工艺流程
1.工件预处理:预处理对涂层质量至关重要,使工件表面无污染,处于活化状态,主要包括:除油、除锈、抛光、清洗。
2.酸洗活化:用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟,然后洗净。
3.用热去离子水冲洗工件,加热工件,避免下一步镀时冷工件吸收镀液热量冷却,导致停止镀。
4.按0.5~.5dm2/升的装载比分散挂在镀液中,控制镀液温度,关心85~92摄氏度。
5.涂装过程中应进行适度的轻搅拌,使温度和镀液分布均匀,以保证化学镀镍的稳定性和涂层的一致性。
同时,应循环过滤镀液。滤网:孔径~8微米,表面处理,耐00摄氏度,耐酸。
化学镀镍废水处理步骤
使用次亚磷去除剂P3和除镍剂M2处理化学镍废水,具体步骤如下:
1、首先取化学镀镍废水,调节废水pH
2、加入次亚磷去除剂P3进行反应,同时加入进行催化反应
3、回调废水pH,加入PAM进行絮凝沉淀
4、沉淀出水,磷即可达标。
5、调节废水pH至碱性
6、加入除镍剂M2进行反应
7、加入PAC混凝,PAM絮凝沉淀
8、出水,镍即可达标
通过以上工艺进行处理化学镍废水,镍和磷都可以达标,其中,镍浓度可以处理至0.1mg/L以下,磷浓度可以处理至0.5mg/L以下。

化学镍含磷废水
1、铁系除磷剂
铁系除磷剂以聚合***铁为主,是市场上常见的除磷剂,其道理是***铁在水中会发生水解,生成氢氧化铁胶体,胶体自身拥有吸附的作用,宣城表面处理,会吸附大量磷酸盐,进一步磷酸盐会与铁离子生成胶体积淀,从而除掉。而铁离子自身与次亚磷酸盐融合以后却能溶于水,溶解度很高,表面处理公司,因此用铁盐进行处理次亚磷酸盐,***不好。
2、钙系除磷剂
钙系除磷剂以氯化钙、石灰为主,表面处理收费,在去除磷酸盐的***上,钙盐不如铁系盐,因为钙盐不会在水中水解生成胶体,从而少了大分子吸附的作用,钙系除磷剂发扬作用***依靠于磷酸钙积淀。而和铁系除磷剂雷同,钙系除磷剂不会与次亚磷酸盐生成积淀,因此也无法去除磷。


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