1印刷后静置10-20min；
4.2预烤温度75±5℃；
4.3时间:面：8-15min，LEDUV油墨玻璃印材，第二面：15-20min；两面同烘：20-30min；
备注：以上参数为产式烤箱，若为遂道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。
5、***
5.1选用功率5KW或7KW水冷工***机为佳；
5.2***量120-150mj/C㎡，21级光楔尺控制在7-9级残膜；
5.3***机抽真空度要求95%以上；
5.4台面温度控制在18℃左右。
6、显影
6.1显影液浓度：碳酸钠1.0±0.1%；显影液温度:28-32℃；
6.2喷淋压力：2.0kg/ C㎡以上；
6.3显影时间：40-60s；
7、后烘
7.1镀金板与抗蚀板不需后烘烤；
7.2镀锡板和3/30z以上铜箔蚀刻板；建议用120±5℃， 烘烤10-20min有助于抗电镀
8、退膜
8.1有后烘之板；在5%的NAOH；温度为50-55℃的溶液中浸泡2-3min；
8.2无后烘之板：在5%的NAOH；温度为50-55℃的溶液中浸泡1-2min；
UV53(LED54)系列(UV-PET)
此产品贮存环境在无尘及温度10-25、相对湿度50-75%RH的场所贮存和操作，不允许在白光或日光下操作或贮存。
2、建议此产品使用，如需要调整粘度时，LEDUV油墨，请使用此产品稀释剂（勿使用783开油水），比例控制2%以内，使用前需搅拌3-5min。
3、基板的表面处理对湿膜有关键性影响，要想油墨在铜箔上有更优越的附着力，应对板面的清洁及无氧化层和干燥进行测试确认侧蚀和度后再调整，LEDUV油墨塑胶喷涂，***尺控制在7-9级残膜。
4、油墨厚度不同所需***能量也不同，生产前请进行测试确认侧蚀程度后再调整，***尺控制在7-9级残膜。
5、印刷后需48小时内***显影。若操作场所温湿度偏差较大情况下，需在12小时内完成
目测试条件结果附着力十字法，胶带剥离***硬度铅笔硬度>4H耐酒精性浸有酒精的棉球，300克压力拭擦100次无异状耐油脂性浸泡于色拉油中（常温）8小时无异状耐盐水性浸有盐水的棉球，300克压力拭擦100次无异状耐水性热固化后冷水浸泡24小时、热水煮2小时无异状叠加性 附着力优测试方法：
1、 印刷材料：金属片；2、网版：350目；3、干燥时间：UV固化（不同颜色固化速度各异，一般2-20秒，4、烘烤20分钟/160℃。
说明：上述测试结果为我公司实验室测得，仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，LEDUV油墨塑胶电镀，请根据自身具有印刷条件作充分实验确认工艺条件。
五、单体：
用于调稀油墨的粘度，添加量为2-5%，添加过量会影响油墨的固化速度
金富淇(图)-LEDUV油墨塑胶喷涂-LEDUV油墨由惠州市金富淇实业有限公司提供。金富淇(图)-LEDUV油墨塑胶喷涂-LEDUV油墨是惠州市金富淇实业有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄先生。