




天津联昌环保催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。
催化燃烧设备的催化炉是怎样进行废气催化燃烧的?
催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时,催化燃烧设备销售,首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风***闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气首先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。
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废气净化工艺的特点 (1)吸附-催化燃烧综合法通过两种净化工艺设备的组合,使大风量、低浓度的VOCs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。通过控制,可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上,而脱附气流量仅为总排风量的1/20~1/10[5]。由于高浓度VOCs适用于催化燃烧净化,而燃烧产生的热量可用来脱附,所以能源消耗低,运行成本低。 (2)吸附剂选用蜂窝状活性炭。具有床层阻力小,比表面积大,升温、降温速度快,炭床温度均匀,催化燃烧设备厂家,具有节能和安全的优点。蜂窝炭开孔:1600孔/dm2,容重:420kg/m3。 (3)催化剂采用以堇青石蜂窝陶瓷体负载Pd、Pt的KMF-12A型催化剂,气体流动阻力小、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类等有机物浓度在2000~8000mg/m3、空速10,000~30,000h-1、反应气入口温度180℃~300℃的条件下,净化效果≥98%。耐热性能好,可耐受900℃高温的短时期冲击。使用寿命长,一般不少于7200h。 (4)在脱附再生操作的后期,由于VOCs浓度大幅减少,催化床的温度必须重新依靠电加热来维持,这样催化床的升温曲线上有明显的“拐点”,提示活性炭的再生已完成,无需依靠监测分析手段,非常直观、可靠。 (5)设备及管道系统设置有防爆口、阻火器和感温报警装置。活性炭吸附床内还设有超温自动洒水装置,确保运行安全。 (6)活性炭的脱附再生不使用蒸汽,无需锅炉等设施,也不会产生二次污染。 (7)活性炭再生采用体内再生法,可减轻劳动强度,减少活性炭的损耗,保持工作环境卫生清洁。 (8)净化系统自动化程度高,基本上无需人值守,而安全。
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VOCs废气中的粉尘
如果VOCs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失,另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气,在设备前端应该添加除尘设备。
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