




G3型钢轨扣件是一种接近Monaco型的用于路堑区间的G3型板式轨道上。它在钢轨下安4.5mm厚带沟槽的橡胶垫板,用螺栓、双重弹簧垫圈和弹片使其固定在铁垫板上,并在铁垫板下设置厚橡胶垫层,用压板与花工被直接联而成。
STEDEF无碴轨道钢轨扣件,弹性双块式STEDEF型无碴轨道用钢轨扣件,沿用N
型双重弹片或Nabla型弹片扣压件,轨道弹性由箱形套靴和轨下胶垫提供。STEDEF双块式无碴轨道是由双块式RS混凝士枕构成,在每一支承块下设置发泡氯丁橡胶缓冲衬垫,厚度为12~14mm,用硬质橡胶做成厚5mm的箱形套靴,然后将组装好的箱形套靴等安装在制混凝土板的凹槽中,箱形套靴与混凝土板之间的缝隙用砂浆填充。
这是一种低振动轨道系统,在隧道底部中心位置频域45180Hz范围内,STEDFF无碴轨道的平均振动加速度水平比有碴乳道低10dB。
英国Pandrol钢轨扣件,英国铁路于1946年开始大量铺设混凝土枕,主要采用Pandrol弹条扣件。1963年英国铁路总局决定Pandrol扣件为新建线路的标准,1972年起成为木枕、混凝土枕、钢枕、道岔的标准扣件,近年来经过改进又将Pandrol扣件使用在无碴轨道上。Pandrol扣件的设计思想主要是“扣件的装卸不费工夫”。

进一步的,所述调高垫板的横街面呈工字状,调高垫板的厚度为1mm、2mm、5mm、8mm、10mm或12mm等,通过设置不同厚度的调高垫板,对不同的钢轨尺寸来应对不同的调高要求。
进一步的,所述调高垫板的顶部安装有轨下垫板,轨下垫板的顶部安装有钢轨。
进一步的,所述铁垫板的顶部安装有两个相对称的绝缘轨距块,钢轨的底部位于两个绝缘轨距块之间。
进一步的,所述铁垫板的顶部安装有两个轨距挡板,轨距挡板的顶部安装有弹条,通过压紧弹条使得绝缘轨距块来压紧固定钢轨。
进一步的,所述弹条的顶部设有螺旋道钉,吊车铁路弹性垫板,螺旋道钉依次贯穿轨距挡板的顶部、铁垫板的顶部、橡胶垫板的顶部和轨枕的顶部并延伸至轨枕的内部,通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽,能够使橡胶垫板、钢轨、绝缘轨距块、轨距挡板和弹条与轨枕压紧固定。
1、该铁路轨下调高垫板,通过设置凹槽,便于将调高垫板稳定的安装在铁垫板的顶部,通过设置网状纹理,增加调高垫板和轨下垫板其表面之间的摩擦力,防止调高垫板轨下垫板之间的滑动,影响对钢轨的调高要求。
2、该铁路轨下调高垫板,通过设置不同厚度的调高垫板,对不同的钢轨尺寸来应对不同的调高要求,通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽,能够使橡胶垫板、钢轨、绝缘轨距块、轨距挡板和弹条与轨枕压紧固定。
其中,1、轨枕;2、橡胶垫板;3、铁垫板;4、调高垫板;401、网状纹理;402、凹槽;5、轨下垫板;6、钢轨;7、绝缘轨距块;8、轨距挡板;9、螺旋道钉;10、弹条。

铁垫板生产技术及问题点排除案例,某厂采用消失模法为铁路部门生产轨下铁垫板铸件,铁路铸铁垫板在铸态及经过退火处理后,受冲击时均易发生断裂,造成大量产品不合格,废品率很高。我们针对这一缺陷形成原因进行分析,发现产生缺陷的主要原因是热处理设备出现故障,热处理温度低。针对这一原因,提出了相应的解决措施,重新对有缺陷铸件进行热处理,消除了该缺陷。
1、铁垫板生产条件
铁路铸铁垫板采用消失模法生产,60kg中频电炉熔炼,浇注过程中真空度保持在0.03MPa,浇注温度为1580℃。其化学成分w为:0.46%C,0.23%Si,0.59%Mn,0.015%S,0.024%P。铸件打箱后,经过喷丸清理,然后进行退火处理。热处理工艺为:加热温度850℃;保温时间2h,随炉冷却至室温(共计12h)。

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