





根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。因为铝合金表面非常的光滑,这也导致大部分油漆粘附性不好,容易脱落、掉漆,使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面,去除油污;涂装底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米;底漆干燥后,喷涂面漆1-2道,推荐膜厚50-60微米。铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送焰,在火焰中受热熔化,压缩空气经空气帽形成锥形高速气流,铝合金喷涂,将熔化的线材雾化成细微的颗粒,在火焰和高速气流的推动下,熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。涂料线性火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构,涂层有较多的孔隙和氧化物加渣,对于锌和铝涂层来说,其孔隙率在10%~15%在喷涂过程中,压缩空气的流量和压力必须保持恒定,否则送丝忽快忽慢,会严重影响丝材的熔化效果。油漆用于热喷涂工业始于20世纪初,早由瑞士苏黎市的M.U.Schoop博士于1910年发明,1912年研制成功线材火焰喷涂,1916年研制出实用型电弧喷。
主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆,由于水性漆有几种类型,其中类的水性漆可以直接使用乙醇或者来清洗,即可去掉部分的水性漆。热喷涂作为新型的实用工程技术已逐渐被人们认识和使用到各个领域中为我们的生产生活做出巨大贡献。平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的。根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。
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