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光氧催化设备装置

1、该产品具有特殊的高能量光束，恶臭，裂解恶臭气体，如：氨、硫化青、硫化青、硫醚、二jia基二硫醚和硫H2S、VOC的分子链结构、有机或无机聚合物有气味的化合物的分子链，高能量光束的太阳紫外线照射下，降解为低分子化合物，如CO2、H2O等。

2、高能量利用紫外紫外线分解空气中的臭氧分子产生自由氧，即活性氧物种，与电子正电子不平衡，由游离氧生成，因此需要与氧结合，产生臭氧。

活性氧O O + O2和O3（臭氧），被称为臭氧氧化有机物，天津催化燃烧设备，具有较强的气味气体等刺激性气味，有很好的去除效果。

3、利用排气设备输入到净化设备后的恶臭气体，利用高能量光束净化设备的臭氧氧化反应协同因子分解和C，使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过外面的排气管。

4、高能紫外线光束在分子键裂解恶臭气体利用***，******的核酸（DNA），再通过臭氧的氧化反应，从而达到除臭的目的，杀灭***。

设备优势，除臭味：

1、能有效去除挥发性有机化合物（VOC）、无机物、主要污染物，如硫化青、氨、硫醇和各种恶臭，除臭达99%以上，除臭效果大大超过1993发出的恶臭污染物排放标准（GB）。

2、无需添加任何原料，只需设置相应的排气管和排气管，将恶臭气体净化，除臭分解，不添加任何涉及化学反应的物质。

3、适应性强，天津催化燃烧设备安装，能适应高浓度、大体积、不同恶臭气体的除臭净化处理，可每天工作24小时，运行。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需人员管理和日常维护，只有定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅消耗约0.2度电），设备风阻极低＜50 Pa，可以节省大量的风力发电的能源消耗。

5、无需预处理：无特殊处理恶臭气体，如加热、加湿、设备工作环境温度在摄氏30至95℃，在所有的pH值能正常工作。

6、设备占地面积小，重量轻，适用于特殊条件，如窄而紧凑的布局，场地设备占地面积1平方米/ 10000立方米/小时。

7、进口材料，防火，防腐性能高，性能稳定，使用寿命长。

8、环保高科技产品：采用***的技术理念，和公司的工程技术人员通过长期反复的试验，开发，拥有完全自主研发的高科技环保净化产品，可完全分解恶臭气体，******的物质，可以达到理想的除臭效果、恶臭气体的分解后，能完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到消杀菌效果。涂料、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾中转站等废气净化处理工程的适用范围。

CO催化燃烧设备的选型公式

确保有机废气不外逸的小风量VA

VA=K·3600·f·V0(m3/h)

V0=气体不外逸的小吸入速度0.5～0.7m/s

f——设备的敞口面积之和（m2）

k——安全系数1.05～1.10

2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体炸下安全浓度VB

每班有溶剂消耗量（g）

VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）

综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样、更安全。

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化剂是催化燃烧的载体。

催化剂是催化燃烧法的，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生po裂和磨损，po裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，天津催化燃烧设备价格，并保证火焰不直接接触催化剂表面，天津催化燃烧设备采购，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然qi作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。