皮带输送机在运转过程中经常会出现跑偏，长时间的跑偏运行会使皮带磨损严重，甚至会出现皮带撕裂现象，引起突发故。造成皮带跑偏的原因主要有以下几种： (1)安装问题或者皮带机接头不正造成皮带机头尾部滚筒中心线不平行，使皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧跑偏; (2)皮带机托辊不在同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端跑偏; (3)皮带机托辊中心线与皮带运行方向不垂直，皮带伸缩输送机厂家，而是一端在前，一端在后 (按皮带运行方向而定)，则皮带就会向在后的一端跑偏; (4)皮带机托辊粘泥或者托辊内部轴承损坏，从而发生转动不顺畅或者停转; (5)物料在皮带两边分布不均匀，会导致空转不跑偏，重负荷运转跑偏。
皮带输送机常见故障与排除措施三
6.皮带输送机输送带接头两端不均匀，带扣弯曲，或皮带输送机的输送带切口与带端不垂直，输送带拉力不均匀。解决方案是将输送带接口切正，重新粘合或重新打皮带扣。
7.皮带输送机的传送带有质量缺陷的传送带制造质量差，内部抗拉材料排列不均匀，或边缘磨损严重，胶带张力合成中心线与胶带几何中心线不重合，或胶带使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，使皮带输送机的输送带两侧长短不一，受拉力不一致，造成跑偏位置不固定。如果发生这种情况，应及时修复或更换皮带输送机的输送带。
皮带输送机输送物料的流动性由物料粒度、块量、料面粗糙度、料粒与块状、物料含水率等因素决定。这是一个很难测量的问题，昆山皮带输送机，通常可以通过静态摩擦角和动态摩擦角来进行。
皮带输送机输送材料的流动性一般分为四种情况：
1、一般的流动性。动摩擦角在20-25度之间，静摩擦角为30-39度，表面颗粒大小不规律、块状的物料。例如煤、粘土等，大部分矿石都属于这种类型。
2、良好的流动性。动磨擦角度为10度，移动伸缩皮带输送机，大于5度。静摩擦角介于20-29度之间，表面光滑，干燥，圆形，粒度适中，如谷物等。
3、动性差。动摩擦角大于30，皮带式输送设备，静摩擦角大于45度，是一种纤维状材料，如锯末、甘蔗渣等，表面不规则。
四、流动速度非常快。指摩擦角为5度，静摩擦角小于19度的物料，颗粒大小均匀为圆形，含水率非常高或非常小(如混凝土、干砂等)。
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