变频选择原则
1.逆变器应选择实际电机电流值作为逆变器，电机额定功率仅供参考。另外，还应充分考虑变频器的输出中包含高谐波，这可能会使电机的功率因数和效率都变坏。因此，与使用变频器给电动机供电和给频率电网供电相比，电动机的电流增加了10%，温度上升了约20%。因此，在选择电机和变频器时，考虑到上述情况，应适当留出余量，以免温度过高，从而影响电机的寿命。
2.变频器应采取措施，***长电缆在长电缆工作时对接地联接器的影响，避免变频器输出不足。因此，变频器必须扩大文件选择，或者在变频器的输出端安装输出反应器。3.对于特殊应用，如高环境温度、高开关频率(特别是在建筑物自控等噪声限制较高的应用场合使用时要小心)、高海拔等，在这种情况下，变频器可能会减少，变频器必须扩大一种选择。
4.变频器用于控制几台并联电机时，必须考虑变频器和电机之间电缆长度之和在变频器的允许范围内。如果超过规定的值，就要放大1 ~ 2段，选择变频器。此外，在这种情况下，变频器只能用V/F控制方法控制，变频器不能保护电机的过电流、过载保护，因此必须为每个电机添加***丝进行保护。
风扇、泵负载
在各种风扇、泵、油泵中，随着叶轮的旋转，空气或液体在一定速度范围内产生的阻力大致与速度N的二次正方形成正比。随着转速的降低，扭矩减小到转速的2次方。这种载荷所需的功率与速度的三次平方成正比。当所需气流和流量减少时，利用变频器调节速度，调节气流和流量，可以大大节约电力。高速上需要的功率根据转速增长过快，与速度的三次正方形成正比，因此一般不能允许风扇、泵负载的工频超额运行。
在采购一台电机之前，需要考虑负载的功率、极数、变频需求，使用环境中的电压、安装空间以及设备整体的效率水平，在看似一台简单的电机选型中，配置变量可以多达500种，衍生出不同的变量组合多达上万种。
那么，如何选择一款具有经济效益又能满足可靠性能要求的电机，让用户在选择时无需为过度设计带来的成本追加而烦恼，又不必担心电机运行的稳定性？
ABB结合在风机、水泵等轻载应用中的经验，推出M2BAF系列电机，在稳固力、变频力和细分力三个方面提升用户的使用体验，实现经济适用的属性。该款电机已在本月收到客户的首批订单，开始在工厂下单生产。
稳固力
为了提升稳固力，M2BAF对轴承进行升级，全系列都采用了国际轴承，并优化升级轴承型号配置，来满足水泵使用时产生较大轴向力的应用要求，以及不同种类风机安装型式下对轴承的苛刻要求。
变频力
在需要变频调速的场合，M2BAF可以变频使用，如在风机、水泵类平方转矩负载应用中。同时还可以根据客户需求，安装的***冷却系统。推荐采用ABB变频器驱动，以达到更好的变频节能控制效果。
细分力
在水泵的不同流量和扬程应用上，M2BAF增加了185kW，220kW和280kW三个功率段的细分，避免了功率跨度过大而导致客户需要选择大功率段替代而带来的成本增加，更贴心地为用户节约成本。
一、制动器故障
故障原因:制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法:
(1)、检查制动器供电是否正常。
(2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。
(3)、检查制动器限位及返回信号。
(4)、检查制动器是否动作，如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
二、编码器故障
故障原因:
变频器检查到编码器反馈回来的速度出错，可能由于：
①与RTAC的通讯中断。
②脉冲编码器故障。
③电缆连接松动。
④在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:
(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。
(2)、检查周围是否有高辐射的元件设备。
(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。
(4)、检查编码器和接线包括CHA和CHB的相序。
(5)、检查设备的接地是否完好。
三、内部过温
故障原因:变频器温度超过 125 度。
解决方法:
(1)、检查风扇线圈是否损坏。
(2)、清扫散热器上的灰尘。
(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。
(4)、在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。
四、主从控制时，主/从变频器电流差别过大。
故障原因:
①可能由于机械原因，齿轮啮合。
②编码器反馈不准，造成从机跟随有偏差等。
解决方法:
(1)、检查测量传动部件。
(2)、参数设定里把编码器去掉，查看电流差别是不是在正常范围，如果正常，检修编码器。
