




高压提升机变频器是整个变电系统的部分,具有与电控系统兼容的各种接口。与自控台配合工作时,电控台向变频器发出“正转”、“反转”、“变频急停”三种切换信号,以及4-20mA的“给定速度”信号. .逆变器向电控台发出“逆变器待机”、“逆变器故障”、“安全电路”三路开关信号,以及模拟输出信号进行显示。电控台控制高压断路器的分、合闸,分别与相应的控制回路相连。安装在绞车上的轴编码器将电机速度和绞车位置信号发送到电控台。电控台接受绞车司机的操作指令。
整个葫芦系统设有深度指示故障、限速、过卷、反转、刹车油超压、闸瓦磨损、绳索松弛、速度监控、刹车油超温、润滑油超压和欠压等保护功能,变频器具有保护功能作为小故障和大故障。系统可根据故障性质作出反应,苏州国产拉丝机变频器,必要时实施紧急制动,确保设备和人员安全。
1、直流母线欠电压故障
故障原因:直流回路的 DC 电压不足,这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
解决方法:
(1)、检查主电源供电是否正常,如果变频器进线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位就好,所以能复位的欠压软故障,国产拉丝机变频器制造商,变频器的主接触器控制回路要认真检查。
(2) 、如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器如果断电,要等电容放完电后,再重新启动变频器。
(3) 、如出现欠压故障不能复位,检查 DC 电容是否***。
2、输出电流过大
故障原因:输出电流超过软件的过流跳闸极限。
解决方法:
(1)、检查电机负载是否短路。
(2)、检查电机制动器是否完全打开。
(3)、在确定电机和绕组线圈故障后,国产拉丝机变频器批发,更换时注意原有型号和参数。
(4)、检查参数设定是否合适,包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。
3、直流回路过电压
故障原因:直流回路的 DC 电压超过 DC 过压跳闸的限制值。
解决方法:
(1)、检查主电源供电是否正常。
(2)、检查有关减速的参数时间设定是否太短。
(3) 检查制动斩波器和制动电阻。
参数设置及设备引起的故障
故障主要表示为起动时并不立即跳闸,故障主要发生在注聚泵用低压变频器。而是运行过程中跳闸。可能的原因有:
1泵工作状态不稳定;
2管线压力过大;
3升速时间设定太短;
4降速时间设定太短;
5转矩弥补设定较大;
6引起低速时空载电流过大;动作电流设定得太小、引起误动作。
7电子热继电器整定不当。

主板及主电路的故障
而造成主板及主电路损林,由于使用年限较长和一些突发原因。此类故障发生肯定造成元器件的损坏和报废,变频器维修费用的主要消耗局部。主要有:
1整流块的损坏;
2充电电阻损坏;
3逆变器模块烧坏;
4滤波电容的损坏;
5主板、电源板损坏。
维护不当造成的故障
除了冷却系统风扇损坏的原因外,大部分变频器过热报警故障。还有一个主要原因,就是日常维护的缺乏,变频器散热器灰尘积攒严重,影响散热。

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