铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种：
（1）两次熔炼法：一次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大，管理工作烦琐，浪费人力和物力。
废铝回收如何对铝渣进行利用
经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，其次在充分实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。铝渣是铝熔炼时产生的，对于生产工序来讲一些一些不纯混合金属实现结渣工序，如果想对此工序进行经精加工则可通过分离精炼出部分铝。
铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；基本性质：铝渣的温度较高，废铝价格多少钱一斤，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，废铝回收，同时铝渣对接触物腐蚀性强（吸入危害健康）。
如何减少铝炉渣
1.铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝，Al2O3，废铝多少一吨，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；
基本性质：铝渣的温度较高，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强。
2.减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，扬州废铝，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量，因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。
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