








多片簧钢板弹簧在重型货车上较为常见,此类弹簧是由多片钢板叠加成倒三角的形状,其中各片弹簧的宽度相同、长度不等;多片钢板弹簧的钢板数目与支承的车辆的质量紧密相关,悬架板簧哪里有,钢板越多越厚越短,悬架板簧现价,弹簧刚性就越大,钢板的片数对于减震效果有直接的关联,要根据具体车型设计合适的钢板厚度。
多片簧的优缺点:在结构上比较简单,想比其它种类的弹簧成本比较低,但是多片钢板弹簧随着使用时间的增长,各片钢板之间就会产生互相滑动摩擦,从而产生一定的噪音,摩擦还会引起弹簧的变形,影响车辆的平稳行驶。
先根据非线性接触动力学理论,分析汽车板间接触和摩擦情况,提出了基于片间接触分析的钢板弹簧建模方法,将有限元法和多体动力学法相结合,并引入小种群遗传算法对钢板弹间接触和摩擦参数进行反求,并建立了某重型卡车的钢板弹簧多体动力学模型。
然后对建立的钢板弹簧模型进行刚度特性分析,并根据汽车板簧台架试验方法中的要求,对某重型卡车平衡悬架的钢板弹簧进行了刚度特性试验,确定其刚度值,将试验结果与动力学结果进行对比分析,结果显示,在加载过程中试验曲线与曲线基本吻合,且结果与试验结果的相对误差仅为0.79%,证明了该钢板弹簧动力学模型的正确性。将模型与离散梁单元的钢板弹簧模型进行了对比,悬架板簧价格,结果显示模型具有更高的精度。
后,将所建立的钢板弹簧动力学模型应用于简化的某重型卡车整车模型,建立简化的某重型卡车的多体动力学刚柔祸合模型。对该整车多体动力学刚柔祸合模型进行脉冲平顺性和静侧翻稳定性分析,并进行整车脉冲平顺性和静侧翻稳定性试验,以获取实际工况的试验数据和曲线。实车试验结果与结果对比可知曲线与试验曲线的基本吻合,且脉冲平顺性分析的相对误差为9.97%,悬架板簧,静侧翻稳定性分析的相对误差为4.75%。
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