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钢结构有哪些防腐措施？

钢结构是常用的建筑结构之一。除了工业厂房，它还广泛应用于多层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构和办公建筑结构。在实际工程中，由于钢材缺乏维护而经常被腐蚀，从而影响工程结构质量，导致建筑倒塌等事故。钢结构防腐有哪些措施？

1、涂层法：涂层法的防腐性一般不如长期防腐方法。因此，室内钢结构和易于维护的室外钢结构很多。涂层一次成本低，但室外维护成本高。

 2、热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢件浸入600℃左右的高温溶锌液中，轻钢结构，使钢表面附着一层锌层，在5 mm以下的薄板上，锌层的厚度不得小于65μ m，对厚板不小于86μ m。 以达到防腐蚀的目的。它的优点是具有较长的耐久性，工业化生产程度高，质量比较稳定。因此它用于户外钢结构中，受大气腐蚀比较严重，不易维修。

 3、热喷铝（锌）复合涂层：它是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法，优点是对构件尺寸的适应性较强，构件形状尺寸几乎没有限制。大型船闸也是用这种方法建造的。 与此同时，钢结构安装，该工艺的热效应是局部的、受限制的，因此不会产生热变形。和热浸锌相比，该工艺工业化程度低，喷铝(锌)的劳动强度大，操作人员的情绪变化也很敏感。

 4、耐候钢：耐候钢的抗腐蚀性能优于一般钢结构，钢结构，它含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，能在金属表面形成有效的保护层，提高抗腐蚀性。与此同时，其低温冲击韧性也优于一般钢结构钢。

1）制作：钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。

制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。

（2）焊接：焊工必须经考试合格并取得合格证书，且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

施工单位采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。

（3）运输：运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。

（4）安装：钢结构安装要按施工***设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致变形。安装柱时，每节柱的***轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。

由工厂处理的构件摩擦面，钢结构房屋，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。

（5）防火与防锈：

1）钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生***。

设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。

2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。

钢结构行业由于其经济和技术的优越性、低碳减排、循环经济以及可工业化、产业化发展，能更好的适应并满足当前我国国民经济建设需要，也将成为具有市场广阔、企业众多、不断、充满蓬勃生机的新兴产业之一。

面对钢铁产能过剩的现状，钢结构"消化一批"的空间到底有多大钢结构是直接消费钢铁产品的用户之一，近几年的年均增速都在15%以上。

2012年，我国钢结构年产量达到约3500万吨，占钢产量的比重仅为5%左右。这一数据与发达***相差甚远。借鉴发达***的经验，钢结构发展的前景、市场空间和潜力巨大。