影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，企石铝型材喷粉加工，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；εο为直介电常数（8.9*10﹣11F/M)。因此提高粉末微粒的带电能力，可以提高粉末涂料的上粉率。
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