撕碎机刀片磨损原因
1、机械磨损
当使用刀片进行加工材料的切割时，刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。
许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。
2、切削热导致的磨损
在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。
会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现撕碎机刀片破损。
3、化学因素导致的磨损
难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，玉米秸秆撕碎机，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。
在木材撕碎机工作过程中材料的成分，细小的断裂很容易粘在里面，这增加了破碎的难度，因此细碎越多，移动式秸秆撕碎机，对撕碎机破碎的影响越大。这意味着在破碎之前材料中包含的材料越精细，撕碎机越破碎。在材料含有过多细小破损的情况下，撕碎机在破碎前也要过筛;撕碎机破碎件（锤头，秸秆撕碎机，颚板）的耐磨破碎设备的破碎部分（锤头，颚板）耐磨性越好，撕碎机的破碎能力越大，反之，越小。关于在使用前检测撕碎机设备的反转：当电源打开时，提前使用空转操作检查转向是否正常。
撕碎机有下列情况时，需及时修磨。
a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；
b）当机床的能耗明显增大时；
c)切削材料的边缘有明显爆口时候；
d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，秸秆稻草撕碎机，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩ｄｕａｎ刀片使用寿命。
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