1mm厚铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼，世界其他***均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单，建设费用低，能耗低;电解精炼生产率高，金属直收率高，易于机械化和自动化，可一次产出高纯度精铅。但建设***大，生产周期长。
(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法
粗铅含铜一般为1.2%-2.0%，工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜，这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下，熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅，大型冶炼厂多用熔析锅，熔析温度500-600℃，熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。
为进一步脱铜，熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力，生成密度比铅小的Cu2S，且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性，在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.
(2)、粗铅氧化精炼的方法
此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行，炉温控制在800-900℃，开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质，使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣，然后用人工捞出。
(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法
向熔铅中加入锌，即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小，不溶于为锌饱和的铅，因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳，使与铅分离。
除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法，该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行，氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气，经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .
中、低合金1mm厚铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等1mm厚铅板，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的1mm厚铅板应采取精炼措施，并对***杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对1mm厚铅板的耐磨性能有重大影响，此时需要从1mm厚铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的1mm厚铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。
1mm厚铅板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，1mm厚铅板，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和***，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
1mm厚铅板材表而应光滑、清洁、平橄，不应有裂缝和央杂。许可有轻微的、局部的、不使板材厚度超出允许偏差的压人物、起皮、和划伤等缺陷。铅.板材端部应整齐，无裂边，但距边部10毫米内允许有轻微损伤。板材应由供方技术检验部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。
每批板材应由同一牌号和规格所组成，批爪不应超过30吨。每张板材应进行尺寸侧量和用肉眼检查外观。板材厚度在距端部不小于100毫米和距边部不小于40毫米处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。化学成分的仲裁分析方法按GB 472-64规定进行，厚度等千和大于2毫米的板材不.T.包装，厚度等于和小于1.5毫米的板材全部川.沐席书月扎。
注:N双方协琪，包装方伙可以改变。征卷板材应系有标签或标牌，
七注明:
供称或代号，
金属牌号和产品规格，
批号。
任批板材应附有产品质量证明书，其上注明。
浙江1mm厚铅板-山东四季鸿铅板公司(图)由聊城市四季鸿物资有限公司提供。聊城市四季鸿物资有限公司为客户提供“圆钢,铅门,铅板,铅玻璃,气密门,***钡,***钡板”等业务，公司拥有“四季鸿”等品牌，专注于安全、防护用品加工等行业。，在山东省聊城市经济开发区辽河路东首的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：顾经理。同时本公司还是从事40Mn圆钢，40CrMnMo圆钢，40CrNi2Mo圆钢的厂家，欢迎来电咨询。
