新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，杭州多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅，其特征在于：包括湿料仓、破碎机、机架、制粒机、皮带输送机、暂存仓、进料布料器、从动链轮单元、出风主管、干燥机机体、检修门、清扫单元、主动链轮单元、传动链条、驱动单元、输送链条、箱内隔板、热风送风单元、进风主管、排风净化单元和出料输送机，所述的湿料仓固定安装在破碎机的进料处，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅供应，所述的破碎机固定安装在机架上，所述的破碎机出料口通过管路与制粒机进料口连接，所述的制粒机出料口下方安装有皮带输送机，所述的进料布料器安装在皮带输送机右侧，所述的暂存仓安装在进料布料器顶端靠近左侧面处且暂存仓位于皮带输送机右侧出料下方。
工艺过程及说明
微硅粉液体→供料系统→雾化系统
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空气过滤→热风系统→干燥塔→布袋除尘器→排风系统→烟囱排入高气
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产品 产品
1、本机为开式循环，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅价格，空气直接从高气中吸取，外界空气由空气过滤器、风机、燃油热风炉加热成热风，通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流入干燥室；需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内，1料或水根据操作指令，通过供料泵、阀向供料或供水，进入雾化盘的料或水在离心力的作用下，分离成雾滴；在干燥室，雾滴与热风接触即被干燥成产品，95%以上的成品与湿热空气的混合物经干燥室底部出来，由振动冷却收料器收料包装，布袋除尘器收集再次收集成品后，废气经排风机由烟囱排入高气。
2、雾滴和热空气的接触流动方式：本机使用垂直下降并流型，在干燥室内，液滴与热风呈同向流动，被干燥的物料在小温条件下进行干燥，且塔壁粘粉较少（配振打器），多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅报价，适用于热敏性物料干燥。
3、为防止物料的外排，飞扬，本机干燥流程在负压条件下运行。
设备耗能：
1、电加热功率： 1500kw （实耗：≈1050kw）；
2、设备装机功率：77kw（实耗：≈54kw）；
3、压缩空气用量：0.72-0.9 m3/min；
4、每班操作工人数：2～3人。
XSG-14（非标型）旋转闪蒸干燥机单套配置一览表
序号名 称型号规格材 质数量厚度备 注
1闪蒸主机φ1400（外径）不锈钢1套主体δ=322kw
2皮带轮φ400/φ180铸件1套
3皮带橡胶3根
4刀座不锈钢4套
5油箱Q235A1套δ=20.25kw
6破碎上刀片不锈钢1套δ=12
7破碎下刀片不锈钢1套δ=14
8双加料器φ245螺旋不锈钢1台δ=3
9加料减速机DWT21台调速电机4KW
10叶片不锈钢δ=4
11分级器φ1300/φ700不锈钢δ=2
12旋风分离器Φ1100不锈钢2δ=22只并联
13集料箱不锈钢1δ=2
14关风器9立升不锈钢1台1.5KW
15布袋除尘器MF-240不锈钢1台δ=2
16关风器3立升不锈钢2台0.75KW
17布袋φ120×2500mm尼240只过滤面积263平方米
18骨架φ115×2500mm镀锌240只
19文氏管φ150×160mm镀锌240只
20脉冲控制仪1台20门
21电磁阀1.5寸20只
22气包φ168×4500Q235A1
23连接管道Φ620不锈钢1套δ=2
24鼓风机4-72-5.5AQ235A1 台18.5KW
25引风机9-26-10DQ235A1台55KW
26烟囱Q235A1δ=2
27电柜控Q235A1台电器采用国内
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