近年来，太阳能产业逐渐成为本世纪的新能源，太阳能产业进入了高速发展期。而在制备太阳能电池时，晶体硅的切割过程就相应的产生了硅粉进入切割浆料中，作为光伏金属切割液的衍生产品，自贡硅泥冶炼金属硅配方，光伏切割硅粉的市场价值愈发突兀明显，如何变废为宝，硅泥冶炼金属硅配方报价，进行回收再利用，不仅能减少污染，还能提高资源的利用率是一个新的课题。我司的技术人员有幸参与到江苏某碳化硅生产企业的新课题探究工作，经过几个月的设备选型、对比，结合物料的敏感特性，从小试，到中试，再到工业化生产，终于客户顺利突破了金属硅生产冶炼的瓶颈，制得纯度优越的金属硅，当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。
工艺简介
含水率20%的硅微粉湿料经过干燥除水到0.5%以下，干燥方案过去大都选择用回转圆筒，近来可选用强化沸腾机和旋转闪蒸机。我公司2002年为广西成功制造一台干燥钨粉的强化沸腾机，能耗低，***省，使用维护方便，设备放大后干燥硅微粉很适用。现介绍如下：干燥主机为圆形强化沸腾床，与其配套设备有加热器、螺旋送粉机、脉冲除尘器、鼓风机、电控仪表等。
工艺流程为：湿料由螺旋输入机推入到主机内，湿料在主机内由回风分散系统均布于旋风沸腾机网板上，由加热器送来主机的干燥风，使湿物粉沸腾干燥，干燥好的硅粉由溢流口进入包装袋包装，废风经脉冲袋式除尘器除尘后由引风机排空。设备安装面积150m2，***80万元左右，制造安装周期4个月。具体请参阅工艺流程图。
金属硅冶炼属于高耗能生产，硅泥冶炼金属硅配方库存，随着***能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：
① 炉层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；
② 料面上辐射热损失大大减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产品质量和降低电耗。
④ 料面的温度比较低，使料面上的设备受到的热腐蚀较轻，硅泥冶炼金属硅配方现货，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。
⑤ 粉尘较少，可使炉面操作有一个较好的操作环境。
炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。
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