我们在机械加工中操作不当或编程错误等一些原因，会使刀具或刀架撞到工件或机床上，不锈钢零件加工，要是轻者会撞坏刀具和被加工的机械零件，严重的会损坏机床加工零配件，也会使机床的加工精度丧失，甚至造***身事故等一些原因.所从要保持精度的角度来看，在数控机床机械加工中允许刀具和机床或工件相撞.这是操作者必须要清楚了解知道的事项。
关于撞机的原因有程序编写错误，工艺安排错误，或者是工序承接关系考虑不周详，五金小零件加工，参数设定错误.坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；安全高度过低，导致刀具不能完全抬出工件；二次开粗余量比前一把刀少；程序写完之后应对程序之路径进行分析检查.有些程序单备注错误也会导致撞刀，单边碰数写成四边分中；台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误；刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀；程序单一定要详细备注清楚；程序单设变时应采用以新换旧之原则：将旧的程序单消毁不要再使用。
成形切开
倒角切开：倒角一般用在型腔里和外部有脚的当地，内倒角一般称为内圆角。倒角割刀的齿行线有内凹形和外凸形两种。在车床用成型铣刀加工工件称为成型加工。用来加工凹角的端铣刀由两种，合肥零件加工，分别为球头和圆头端铣刀。
定制成型： 当加工形状特别时，车间里简单的成型刀具是飞刀，它的高速刃能加工任何形状的工件而无需特别的设备。
精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。?
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。?
（2）***行内形内腔加工序，精密零件加工，后进行外形加工工序。?
（3）以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。?
（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。?精密零件加工
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