




硅粉因其特殊性(氧化、),在传统脱水、烘干过程中,无锡供应金刚线切割废硅泥供应,各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象,在环保督察风潮日益严厉的当下,生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。40%左右的含水(微溶剂)硅粉,如何使其安全脱水,常规的常压对流干燥已经在实践生产中被。硅粉热传导式密闭干燥设备,能够、节能、安全、环保地一次性得到1%终水分要求的硅粉成品。
现有的金刚线切割硅泥制粒干燥机干燥效果差,耗能高,而且排放的尾气污染了环境。硅泥干燥机所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机,其实现各个单元的***循环,强制通风,无锡供应金刚线切割废硅泥,具有较高的稳定性和的优点,有效清理网带上的粘结物料。
创新始终是企业发展的源动力。一直以来百得干燥就注重产品新技术的研究开发,并积极地对知识进行宣传培训,提高了管理人员和技术人员对工作的认识,技术人员对申报的氛围日益浓厚,这项是攻破了多项技术难题而开发出的创新成果,这将大大促进公司的发展,提高企业的竞争力。

工艺条件参数:
1、物料名称: 硅粉
2、物料特性: 前道工序板框压滤
3、初水份: 30%
4、终水份: 12-15%
5、处理量: 12000kg/h
6、比重: 1.2g/cm3
7、颗粒: 1000目-3000目
8、热源: 电加热供热
9、进风温度: 500℃
10、出风温度: 100-120℃
11、回收方式: 主机+旋风分离器+脉冲布袋除尘器
12、安装场地: 室内
13、电源: 380V 50Hz 三相四线
14、环境: 20℃,760mmHg 相对湿度: φ=80%
15、设备材质: 物料经过处为不锈钢制作

旋转闪蒸干燥机有如下特点:
1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,无锡供应金刚线切割废硅泥库存,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小,无锡供应金刚线切割废硅泥现货,热,操作环境好,劳动强度低。
6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。
工艺流程
空气经过加热器被加热至~230℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.5~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到佳除尘效果。

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