可以实现光亮淬火
工件在低于大气压力下加热，不接触空气，表面不会发生氧化，当炉内的真空度抽到1～10-1Pa时，工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的，从而实现了光亮淬火的目的。
另外，在精密的小微型(轴承内径﹤9mm)轴承上应用也较多，采用不锈钢和轴承钢等材质制作的轴承套圈进行真空淬火后的质量非常好，因为套圈经真空淬火后表面没有脱碳、渗碳现象，套圈的材质又可以进行脱气，其杂质可以降低到1.5ppm以下，使硬度分布均匀，畸变，高速钢真空热处理公司，从而提高了轴承的耐磨性，并具有高的弹性极限和接触疲劳强度，高速钢真空热处理，延长了轴承的使用寿命，提高了市场竞争力。高速钢真空热处理
热处理厂家提醒到降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；
热处理厂家操作方法：淬火后高温回火称调质，保温后进行淬火，高速钢真空热处理加工，然后在400~720度的温度下进行回火。
一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，高速钢真空热处理报价，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
热处理常见问题：过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微***过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微***。若在GCr15钢的淬火***中出现粗针状马氏体，则为淬火过热***。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始***带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、***和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。高速钢真空热处理
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