氮气置换安全注意事项
1）施工作业区域设置隔离区；与工作不相关的人员严禁入内。
2）氮气瓶与设备之间的管线连接必须用连接管，需人员来具体操作并配备必要劳保用品。
3）在工作区域实时监测空气中的氮含量，防止氮含量过高对人身造成伤害，确保人身安全。
4）施工人员要严格按照氮气置换施工方案、规范作业。
5）在氮气置换时安排专人对设备及管道进行检查，发现漏点及时解决。
6）充氮置换排空时需站在上风向位置，防止氮含量过高使人缺氧、窒息。
7）严禁交叉作业，进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知，避免事故的发生。
管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性；
氮气置换技术要求
1）用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。
2）置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。
3）保持现场通风，防止液氮泄漏造***员缺氧窒息。4）禁止触摸液氮低温管线，防止结冻。
5）做好压力、流量、温度等参数的记录。
6）惰性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7）用氮气进行管道内空气置换时，液氮置换方案，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。
氮气置换操作方法：
1）根据现场实际情况，以置换对象所流经的设备、管线的进、出口总阀为界，划分成若干子区域或子系统。做为置换单元
2）置换单元起点、终点以阀门关闭（有8字盲板的将其转换至关闭状态）与待置换或非置换系统可靠隔离。
3）置换单元氮气充入口、排气口至两端点不得有盲区，否则应增设进、排气阀，进、排气阀与两端点距离不得大于500mm
4）考虑氮气重度小于空气重度，氮气充入口应设在置换单元的高点，鸡西液氮置换，排出口应设在置换单元的低点。
5) 如果用氮气钢瓶充气，氮气钢瓶后应加装减压阀，阀后压力调至0.1MPa~0.2MP范围内（0.15MPa为宜）。6）当置换单元系统内压力升至0.05MPa~0.1MPa后，液氮置换公司，可打开排气阀缓慢排气，如此操作重复2~3次，同时用便携式气体分析仪在排气口取样分析，取样分析每间隔3~5min进行一次，连续三次氧含量≤2%，为合格
7）如果置换单元内有并联管道及设备，应用阀门控制逐调（台）进行，确保没有盲区或死角。
8）置换合格后的单元系统内，应保持0.02MPa的正压，直至系统导入工艺介质。
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