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在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，学习焊接技术培训哪里有，恶化焊缝的质量和性能。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧—切割难以切割的金属，尤其是对

于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属时，等离子切割速度快，学习焊接技术培训电话，

当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外

走出超声波焊接机种误区

　　使用多大输出功率，振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。

.更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，学习焊接技术培训那家好，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在 10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快（也就是说熔敷金属的量较少）。回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。

手工等离子切割的方法，利用切割时电流的热量，使切割边缘产生热影响区，这样就给亮白色的不锈钢"染"上了一圈略带渐变的色彩。同时，通过对焊接规范的调节，割喷出的强烈气流会在切割钢板熔化的瞬间在切割边缘"吹"起一圈随机形成的肌理，在切割完成金属冷却后，许昌学习焊接技术培训，固化为一道美丽的割痕，与中间平坦光亮的不锈钢板材形成了质感的对比。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性，但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。

等离子切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲等优点，可以广泛应用于所有的金属材料和非金屑材料的切割。

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