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拉伸模具加工时常用材质的选择
硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金,其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”,主要起坚硬耐磨作用;钴是粘结金属,是合金韧性的来源。因此,硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性:耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高,这些特性使得硬质合金拉伸模具具有广泛的加工适应性,火锅底料模具厂家,成为当今应用蕞多的拉伸模具模具。
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冲压拉伸模具的特点
材料利用率高。冲压生产是一种少,无切、削加工的方法之一,冲压生产能实现少废料甚至无废料生产,在某些情况下,边角余料的利用率高,一般为70%~85%.
易得到复杂制件。由于利用模具加工,所以可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。
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如何提高冲压拉伸模具的耐用度
为了提高冲压拉伸模具的使用寿命,降低模具制造企业的生产成本 ,提高机器的工作效率,我们可以采用以下的方法进项生产。
1、对冲压拉伸模具的设计进行改良,要对模具中不利于产品生产的部分进行改进与,其中比较突出的一点就是冲压拉伸模具的间隙值一定要取好,可以有效的提高耐用度。
2、材料的选择上面要强度高、耐磨性强的材料,不断的开发和采用新型材料是非常重要的。
3、冲压拉伸模具在加工过程中要精细,还要注意表面要保证粗糙。
4、正确的选择压力机,压力机应该选择强度较高的。
以上四点就是我们可以在日常的生产作业中可以进行改进和完善的方面,这对于冲压拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。


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