塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
（5）回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
模具***厂大型塑料部件费用中原料费占70%至85%，中型塑料部件费用中原料费占50%至65%，小型塑料部件费用中原料费约占30%。原料成本是***生产成本的主要部分，***生产过程应加强对喷嘴材料、废物、橡胶头和原料的控制。在模具***工厂***生产中造成原料损失的环节有：混合材料、错误的粉末、超短材料、水球队混合、错误的填充材料、错误的添加材料、烤材料块、烤材料桶完全清洁、原料污染、不良率高、调整时间、橡胶头未分类处理(扁平回收)
我们在做注塑加工时，经常会上下模具，那么要注意哪些方法呢?
首先是要检查上模前螺丝孔是不是打滑，要防止码仔锁不紧，上模下模吊模的时候，精密塑胶件生产厂家，如果还没有到达机台旁，要离地面20厘米，防止环接触人并擦伤地面，也不能站模具下面，注塑加工一定要保持安全距离，毕竟安全.要定期的检查油管水管不要让其老化，还要检查模温机的温度不能高于七十度，注塑加工上模下模连接到前后模具油管要防止油管被压坏.
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