自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋。在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。
定量包装机通过了解大家都知道了，它是自动化企业的好帮手，全自动定量包装机设置好程序后，不仅能够自己裁剪塑料薄膜，散料自动定量包装秤，还能够封口、套袋，持续的工作是企业不知劳累的好员工，同时只要作业过程中，原料使用完还能够自动报警，操作人员只需将原料添加就能够继续工作，操作简单、运行稳定、准确率高。大幅节省人力成本。
操作人员只需按下自动运行按钮，包装机开始自动套袋和变频加料，达到设定重量时，自动进行抽气和烫上封口，之后包装袋自动脱落下来。接着自动送袋，自动包装。
采用纸质敞口袋包装时，选配自动送袋套袋机构即可。
根据不同特性的物料采用不同给料方式(螺旋或重力给料) ， 以提高包装速度。
为改善包装环境，搭配小型除尘风机使用，以基本避免扬尘。
加装自动输送、封口、打码、装箱、捆扎、码垛、升降等设备后，能实现完全自动化包装。
为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承***误差不大于10g为合格。当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。
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