




化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀厂家浅谈每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,沉镍电镀厂,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.槽液的装载量一般为 1-2dm 2 /L,应根据工件的数量选择镀槽大小,槽液多少;工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
5.化学镍电镀分析,在镀覆过程中,沉镍电镀,应连续搅拌过滤,每小时分析补加一次,同时调整 pH值,生产班组长必须专人看管,不锈钢沉镍,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生。
化学沉镍厂家为您介绍化学镀镍添加剂的一些特性!
1、光泽度高:催化镀件外观光泽度为LZ或▽8-10,可与不锈钢制品媲美,南京沉镍,颜色为白亮不锈钢。
工件涂装后,外观光洁度不受影响,无需再加工和抛光。
2.外观硬度高:处理后的金属外观硬度可提高一倍以上,钢铁和铜外观可达HV570。
热处理后涂层硬度达到HV1000,工模涂层后通常寿命提高3倍以上。
3.结合强度大:合金层与金属基件的结合强度增加,通常在350-400Mpa条件下不剥落、不脱落、不起泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。
4。仿形性好:尖角或边缘突出,无明显增厚,即仿形性好,镀后无需磨削,沉积层厚度和成分均匀。
在镀锌加工过程,我们时常会看到成品的五金件表面出现镀层粗糙的情况,化学镍电镀厂,这到底是怎么回事呢?在这里电镀加工厂就向大家盘点镀锌过程中导致镀层粗糙的原因:
(1)、锌含量过高;
(2)、NaOH含量过低;
(3)、镀液中有固体颗粒;
(4)、光亮剂含量太低;
(5)、温度太高;
(6)、阴极电流密度过大;
出现以上六种情况都有可能会造成镀锌过程中镀件的镀层粗糙。
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