随着水泥单位时间处理量的增加，管道口径尺寸的增加，自动除铁的要求，催生了自动卸铁管道式永磁除铁器。现主要发展成两大系列，一是永磁滚筒式管道除铁器，二是链式的永磁管道除铁器。
永磁滚筒式管道除铁器：
永磁滚筒式管道除铁器又称干式永磁磁选机，适用于水泥原料、水泥熟料的干选，可回收水泥中混有的磁性物质，除净率>90%。物料经分选后，被分离成磁性物质和非磁性物质两种，分别由各自的排矿口进行排出。
永磁滚筒式管道除铁器磁场分布设计成弱、中、强磁场，吸引区是为强磁场，过渡区是为中磁场，磁力除铁器，分离区是为弱磁场。由于采用目前新的永磁材料(稀土材料)，磁系设计合理，具有节能、适应性广、运行牢靠、分离、维修方便等特点。
各个行业对材料去除的要求在不断提高，对产品材料的观感也更高。在特殊情况下，对材料中强磁性物质的去除率要求很高，生产的除铁器根本不能满足需求。
在除铁的过程中，设备的维护尤为重要。随着夏季潮湿空气的增加，除铁器需要定期和适当的维护，以确保除铁器的正常运行。定期检查电源电路，以防止电机因短路而损坏电机，检查的风扇是否磨损，并添加减速机润滑油，以使所有滚动轴承的检查正常运行。出现问题后，请立即更换，并注意皮带的磨损。
设备对环境差异的适应能力较弱，除铁器，工作环境不得超过海拔4000米，电磁除铁器，环境温度不得超过40，空气湿度不得超过百分之90，不能在腐蚀性环境中工作的设备适应能力较强，能在灰尘、湿气和盐雾腐蚀严重的环境中正常工作。
除铁器磁力强，一次可以吸收0.1~35公斤的物质。然而，除铁器不能长时间连续工作，适合价格低廉的强磁性环境。当吸附的强磁性杂质较多时，需要人工去除，因此适用于含铁量低的连续环境。
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