回转窑工作原理是一个复杂的过程。回转窑在进行工作运行时，物料从窑尾进入回转窑内煅烧，由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动，继续完成其工艺过程。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不回转窑密封不好，回转窑双柔式密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧；若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响回转窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。
机械密封性设备为软性构造，山西回转窑密封，它—端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一头无空隙地保覆在设定的摩擦套上，保持无空隙密封性，保证了不透风。料仓的设定确保了在机械生产制造不通常情况下的倒料、吐料拥有走料的安全通道，料仓出入口管路依据当场状况与塔体下机器设备联接或集中化运输，使加热后的生料不容易渗到机器设备外边而环境污染及伤作业员。因软性密封性设备常用的橡胶密封件所有选用進口耐高温材料及热处理方法制做，因此在窑头溫度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封性实际效果及使用期。回转窑密封立即的作用是隔热保温，次之，消化吸收筒内的发热量联合分布在全部汽缸内腔，发热量匀称地传送到原材料上。再度，回转窑密封技术，这是维护汽缸并大大的延迟时间机械的使用期。 
回转窑厂家教您回转窑窑尾密封出现故障解决办法
窑头窑尾回转窑在使用中发现，窑在上行位置时，窑尾密封装置的石墨块挂碰烟室的法兰及螺栓。操作人员发现及时进行了上报，停机检查发现，烟室侧板向回转窑方向鼓起变形约40，回转窑密封圈，与烟室侧板一体的法兰及螺栓在侧板的带动下向窑方向移位，当窑到上行位置时石墨块挂碰法兰及螺栓。想要处理，就只有停窑，将烟室侧板、法兰及螺栓***到原位。这样势必造成非计划停窑，计划停窑需要时间较长，但是这样就会影响设备的生产作业，特别是销售旺季时，生产不允许停窑处理。窑头窑尾密封较后采取的应急处理办法：将回转窑液压挡轮的所有行程开关向窑头方向移动10，使窑的上行位置向窑头方向移动10，维持生产的正常进行。这仅是临时处理办法，等计划停窑时再处理，并将液压挡轮的行程开关***到原位。
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