工厂设备改造-艾斯纳机电-马鞍山设备改造

生产存在的问题

      断路器流水线每条线每天会生产3万件产品的产量。每个产品涉及到的零件包括弹簧、外壳、搭扣、电感器、触片等多达20 种不同零件。产品包括1、3P、4P等多种规格。又根据功能进一步分为空开和漏电两种类型产品。流水线本身又包括人工装配、自 动装配两种方式。

      苏州艾斯纳机电设备工程有限公司 苏州艾斯纳机电设备工程有限公司

软件改造

       通过构造MES-PDAS层，马鞍山设备改造，实现ERP系统与生产系统的直接对接，物流、库存、人员等数据做到实时准确。通过对物流、库存、人员、订单等综合信息的计算分析直接生成日计划，从而实现智能化排产。ERP系统可以直接作用于流水线的生产活动，设备改造报价，有效做到全过程的自动化，实现从订单到生产线的智能化生产模式。

本文在分析液压技术在设备改造中应用基础上，提出液压设备改造中有限元软件的应用，但愿能够对今后的设备改造有一定的鉴戒意义。

改造前的流水线情况

流水线生产情况

       改造前流水线包括人工装配、自动测试、自动装配等工序。流水线前段采用人工装配，后段采用自动模式。每个自动工序配置了一个PLC进行运动控制。产品首***行喷码，设备改造报告，然后进入各工序或装配或检测，不合格产品在工序结束时被剔除。流水线可以生产不同型号的产品。当切换生产的产品型号时，工厂设备改造，需通过事先设置好产品型号， 设置一系列的参数，然后才可以生产。触控屏和PLC间通过串口相连，PLC无网络通讯接口，PLC间各自***处理，互相不进行信息交换。PLC数据仅在本地观看不能上传及存储。