真空热处理技术的发展前景 未来的热处理工艺的能源利用率要提高到80%以上，真空热处理所占比例会在今后逐年上升，并发展成为一种主要的生产方式。真空渗碳比可控气氛炉渗碳的产品质量好，对于要控制淬火变形的齿轮渗碳，真空热处理加工厂商，在用可控气氛炉渗碳后需要用淬火压床进行边淬火边矫正，真空热处理因为没有氧化脱碳现象，畸变很少且清洁光亮，所以广泛用于油泵油嘴偶件的真空淬火和真空渗碳，
我国真空热处理在技术方法以及设备开发上与国际的差距日益减小，未来我国真空热处理技术的发展应能完全满足各个工业生产领域的应用需求，并且结合我国的实际情况在一些关键技术领域内进行自主创新，
真空热处理
真空热处理厂常见热处理问题与解答（1）淬火常见问题与解决技巧
※Ms点随C%的增加而降低
淬火时，过冷沃斯田体开始为麻田散体的温度称之为Ms点，完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。
※淬火液可添加适当的添加剂
（1）水中加入可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，真空热处理哪家好，可称是理想之淬硬用冷却剂。的添加比例以重量百分比10%为宜。
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热处理常见问题：过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微***过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微***。若在GCr15钢的淬火***中出现粗针状马氏体，则为淬火过热***。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始***带状碳化物严重，真空热处理加工厂，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，真空热处理，造成的局部过热。热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、***和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。真空热处理
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