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烟气脱硝稳定的影响因素

1、该产品氧化反应的温度

由于烟气的生存周期关系到脱硫脱硝效率的高低，所以考察烟气对温度的辅助性具有重要意义。烟气的分解率不高，但随着温度增加到250℃甚至更高时，scr脱硝设备，臭氧分解速度明显变快。出在25℃时烟气脱硝的分解率只有百分之0.5，当温度高于200℃时，分解率显著增加。这些结果对研究臭氧在烟气中的生存时间及氧化反应时间具有重要意义。

2、烟气脱硝反应时间

臭氧在烟气中的停留时间只要能够保证氧化反应的完成即可，在ISHWARK.PURI的研究中，反应时间在1～104s之间对反应器出口的NO摩尔数没有什么影响，而且增加停留时间并不能增大NO的脱除率。这主要是因为关键反应的反应平衡在很短时间内即可达到，不需要较长的臭氧停留时间。

脱硝设备都包括什么？

一、固体聚合物脱硝剂的进料和储存系统

二、固体聚合物供应和运输系统

1.分层燃烧锅炉配有炉内喷射脱硝设施。首先设置料仓和固体聚合物脱硝剂，在料仓的下方安装星形卸料阀，scr脱硝设备供应，固体聚合物粉末通过卸料阀进入喷射器，然后由罗茨风机的风量驱动，固体聚合物粉末通过喷射器和安装在锅炉前的分配器和喷嘴喷入炉膛，反应吸收NOX，从而实现脱硝的目的。

三.炉内***系统

主要设备：炉喷射系统主要由星形排放阀、喷射器、罗茨风机，分配器、喷嘴、耐磨后壁主管、配气管、配气支管、压力表、流量计、弯头和管道阀门组成。

四、可编程控制器自动控制系统

脱硝自动控制系统(PLC)主要由配电柜组成，保证脱硝设备定量给料系统正常运行，实现脱硝。

脱硝设备的工作原理

SNCR技术的脱硝设备原理是在锅炉内适当的温度(一般为900-1100)下向烟气中喷洒尿素或氨等化学物质，scr脱硝设备定做，将氮氧化物还原成无害的氮气和水。根据国外成功的工程经验，该技术的脱硝效率仅为25%-50%左右，在大型锅炉上的运行性能较差。

可控硅技术是在电机集团锅炉省煤器和空气预热器之间设置可控硅反应器，烟气垂直进入可控硅反应器，每层经催化剂处理后，将氮氧化物还原为无害的N2和H2O。反应温度可在300-400度之间，脱硝效率约为70%-90%，scr脱硝，在大型锅炉中具有良好的运行性能。

SNCR可控硅混合烟气脱硝技术是结合可控硅和SNCR技术的优点开发的，降低了可控硅系统的脱硝设备成本，但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。