三、铝矾土熟料分筛：煅烧的铝矾土是骨料，需经过分筛，分级，成为不同的铝矾土块料，铝矾土骨料常用规格：0-1mm，襄阳铝矾土，1-3mm，3-5mm，5-10mm，10-15mm等
四、铝矾土细粉后需经雷蒙磨粉碎加工振荡成粉，分筛成不同规格。为了更好的利用铝矾土，实现铝矾土更多的价值，需要对铝矾土进行研磨处理。其中研磨的设备是磨粉机。常见的铝钒土细粉规格：100目，200目，250目，300目（可根据客户要求生产各种规格）
保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响 保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响。从图 6a 可看出，铝矾土，煅烧温度为 200 ℃的样品在不同保温时间的除铁率变化不大，均在 8% 以下；煅烧温度为 550 ℃的样品随着保温时间的增加，轻烧铝矾土，除铁率呈起伏变化，保温 3 h 时除铁率高，达到 60.52%，保温1h 时保温率为 56.65%，与保温 3 h 相差不大。保温时间的增加并不能保证除铁率的增大。从图 6b 可看出，随着保温时间变化，两条曲线变化较平缓，煅烧温度为 200 ℃时，铝土矿回收率在96% 左右；煅烧温度为 550 ℃时，铝土矿回收率在86% 左右。保温时间对铝土矿回收率的影响不大。
2.3 H 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响 H 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响，见图 7。从图 7a 可看出，铝矾土熟料，H 2 流量为 21 mL/min 时除铁率大，为 55.39%，随着 H 2 流量增加，除铁率逐渐降低，到73.5 mL/min 时达到低 47.69%，之后流量增加除铁率有所上升。H 2 流量小时，Fe 2 O 3 还原顺序为 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →Fe，煅烧产物中的铁均为磁性铁，除铁率高，随着 H 2 流量增加，H 2 量逐渐满足Fe 3 O 4 +H 2 =3FeO+H 2 O，Fe 2 O 3 还原顺序包括两种，分别为 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →Fe 和 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →FeO→Fe，煅烧产物中存在 FeO，磁选无法除去，除铁率降低；H 2 流量再增加，煅烧产物中 FeO 还原为 Fe，除铁率又增加。因此除铁率随着 H 2 流量的增加先降低后升高。从图 7b 可看出，随着 H 2 流量的增加，铝土矿回收下降之后又缓慢上升，但总体变化不大，均在85% 左右。
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