工业管道试压-管道试压-丹海石化工程公司

试压准备方面

1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

2.临时管线安装质量，必须符合管道安装，管道支架应牢固可靠。

3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开，试压所加盲板的厚度按照规范选择，管道试压方案，盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。

4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

5.管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求，“”三查四定”工作结束。

6.试验用压力表已经校验，并在有效期内，工业管道试压，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。

7在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，给水管道试压，因此，应设置高点放空。

管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。 管道系统试压合格后，管道试压，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。

试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。