真空热处理厂常见热处理问题与解答淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：（1）淬火温度或沃斯田体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；（3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，调质热处理厂家，则工件表面硬化的效果就会大打折扣；（4）工件表面有锈皮或黑皮时，调质热处理公司，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，再施以淬火处理。调质热处理
钢件的渗碳应用较广。渗碳是将工件置于渗碳介质中，加热到单相奥氏体状态，保温一段时间，使碳原子渗入工件表层，提高表层含碳量，从而增加表面的硬度及耐磨性。渗碳工件材料一般为低碳钢。 钢的表面淬火一般分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火等。表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火马氏体，而心部仍然保持原有的韧性。
但加热温度较难控制，因而淬火质量不稳定。由于加热时间短，淬火表层***细、性能好，感应加热表面淬火生产，工件表面氧化、脱碳，变形也小，调质热处理，淬硬层深度易于控制，容易实现自动化。
为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。调质热处理
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