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水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下***； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。

冷转印

、泡浸：泡浸水转印产品工件约三十秒，冷转印加工厂，使印刷油墨能更平稳粘附于产品工件上；

、清洗：将产品工件从不锈钢水槽中取下，去除残余的塑料薄膜，再用冷水洗去沒有接触***在商品表面的浮层。留意压力不可以很大，不然非常容易对转印的图文导致毁坏。

、烘干处理：去除商品表面的水份，以利于转印印刷油墨完全干躁，冷转印厂家，提升粘附色牢度，可以用电吹风干躁，也可将商品放到烘箱内干躁。塑胶产品干躁温度不可以太高，大概在50～60℃，温度太高非常容易使印刷工艺物形变；金属材料、夹层玻璃、瓷器等原材料的干躁温度能够适度提升。

水转印生产流程段的详尽实际操作及其常见问题。

1、面漆：依据待转印产品工件的材料，莞城冷转印，开展除污，脱油，防锈处理，去残渣或火苗解决；

2、烘干处理：依据面漆的特性挑选适合的温度对面漆开展烘干处理；

3、选膜：选中预转印之纹理或按照顾客所给予的计划方案订制；

4、置膜：裁处与要转印产品工件尺寸非常的膜纸，铺平在河面上（包装印刷脸朝下）；

5、活性：膜纸静放河面60-90秒时，冷转印加工哪家好，把活性剂匀称喷漆在膜紙上。将水转印塑料薄膜铺平于转印不锈钢水槽河面上，图文层朝上，维持不锈钢水槽中的水清理，且基本上处在中性化情况。用活性剂在图文表面匀称地喷漆，使图文层活性，便于与媒介塑料薄膜分离出来。活性剂是一种以脂肪烃为主导的有机化学混和溶剂，可以快速融解并毁坏丙b烯酸乳液，但不容易毁坏图文层，使图文处在分散情况。