干扰燃烧的三要素（热、可燃物、氧）中之一，都可中断燃烧。根据影响的主要区域，阻燃机理可以用为凝聚相阻燃及气相阻燃，前者主要是有助于材料炭化，后者主要是减缓火焰中的链式氧化反应。例如PP阻燃剂。
凝聚相阻燃是指在凝聚相中延缓断固态物质产生可燃气体的分解反应而阻止燃烧的作用。
凝聚相阻燃是指在凝聚相中延缓或中断固态物质产生可燃气体的分解反应而阻止燃烧的作用，硅晶硅增强PP剂，下述几种情况下的阻燃均属于凝聚相阻燃。
氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中没有***物质排放，能够中和燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体，是一种环境友好型绿色阻燃剂。氢氧化镁具有较高的热分解温度，比目前常用的无机阻燃剂氢氧化铝高140℃，晶硅增强PP剂，使添加氢氧化镁的合成材料能够承受更高的加工温度，有利于加快挤出速度，缩短{TodayHot}成型时间，提高阻燃效率。
氢氧化镁粒度细，对设备磨损小，有利于延长加工设备的使用寿命。同时，原料易得，生产成本低，可广泛应用于聚、聚乙烯、聚、高抗冲聚、ABS等领域。目前，国外近10个***的20多家企业生产20多个品种，年总产量约17万吨。许多***仍在建设或计划建设新的氢氧化镁工厂。据相关数据显示，近几年拟建设的氢氧化镁厂年生产能力总量约为14万吨。
共聚PP和PP是什么区别？
1、物理性能不同
无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。
2、耐化学性能不同
无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机***的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数。而且，当暴露在肥皂、皂碱液。水性***和醇类中时，它们不象其它很多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
3、使用范围不同
聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、***包装。
共聚应用于吹塑、注塑、挤塑、薄膜和片材挤压加工领域，常用于自来水管、食品包装材料、包装材料和日常消费品。
扩展资料
废旧PP再资源化技术
聚（PP）是目前第二大通用塑料，随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展，废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。
由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，提供晶硅增强PP剂，PP的分子结构会发生变化，电缆晶硅增强PP剂，制品变黄、变脆、甚至开裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。 因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的化。
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